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工具配件管理制度

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车间工装器具管理的标准要求是什么?

- 及时运转工具配件管理制度,勤检查、勤转序、勤清理工具配件管理制度,标志变化时立即转序工具配件管理制度,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。 工艺管理工具配件管理制度:- 严格执行工艺规程。- 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作。- 按标准、工艺、图纸生产,遵守工艺参数和技术要求,按规定进行检查,做好记录。

. 车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。9 . 车间合理照明,严禁长明灯,长流水。

S管理所有符合工艺设计要求保证整个生产系统正常运行的设备均为“要”。6S管理的工器具:检修工作所必须的工器具的为“要”。其余的一律为“不要”。6S管理的现场零部件类:“要”与“不要”判别标准:为正常生产运行设备所准备,在运行设备发生故障时能够进行替换的为“要”。

- 工装和工检量具应固定在作业台上,保持整齐。- 作业和工序卡要放置在操作位置附近,便于查看,不影响生产和设备运行。- 临时放置的物品要有明确的存放位置和标识,确保通道畅通。- 工具柜要规范统一,内部工具有序排列,不得放置其工具配件管理制度他物品。- 车间办公室要保持干净整洁,办公用品和文件资料分类存放。

内容:质量管理、工艺管理、定置管理、设备管理、工具管理、计量管理、能源管理、劳动纪律、安全生产等。执行要求:科学与可操作性、严格执行。

施工设备工具管理制度?

各施工设备、工具必须按操作规程正确使用工具配件管理制度,不得盲目操作。严禁使用超期带故障未作检修的施工设备及工具。严禁设备超负荷运转工具配件管理制度,发现异常情况应立即停机检查及时处理故障。工作结束后,应对机械进行清洁、润滑,并切断电源,锁好箱门。

项目部在工程开工前要将设备需求计划上报到物资设备管理中心,由处平衡调拨满足工程需要。新购入的大型施工设备或新产品在投入使用前,设备管理员组织有关技术人员按技术规程进行检查和试运转,并将设备性能、安全操作规程、注意事项、常见故障的排除等问题向操作人员进行交底,必要时进行培训,在操作人员掌握后方可使用。

⑷建立施工机具、安全防护用品资料档案管理制度。采购的施工机具、安全防护用品,必须将下列资料进行归档管理。

为更好地搞好械设备管理工作,提高工作效力,控制由于机械设备故障而造成的安全 ,各分公司、项目部要建立健全机械设备管理制度。分公司、项目部机械设备管理人员须根据工程需要,填写工程设备、应急救援设备请购申请和采购计划,经主管 批准后由采购部门统一采购。

求:生产车间班组使用的工具箱5S管理制度。

1、S管理制度的实施能够有效提升生产车间班组的工作效率和品质。以下是针对生产车间班组使用的工具箱的5S管理制度的具体内容: 整理(Seiri):对工具箱内的物品进行分类,将不再使用的工具处理掉,确保工作场所清爽,防止误用。

2、把工作场所内不要的东西坚决清理掉。这是5S的第一步,它的目的是腾出空间,防止误用,塑造清爽的工作场所。

3、车间5S管理由部门负责人负责,职责是负责5S的组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,对物品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间 小组批准,同时要及时更改定置标识。

4、车间每日依据《班组5S考核表》对各班组责任区进行检查,并做相应的记录,作为考核各班组业绩的依据 。 车间每月1日对上月各班组5S实施情况进行情况进行一次总结,公布各班组本月5S考核结果。 车间依据《车间劳动管理制度》对5S活动不合格的班组及个进行相应的处罚。

如何搞好班组公用手工具的管理?

做好工具的清点和校验工作,是防止工具遗忘或误认的重要措施。班组应每日查对工具箱一次,每周进行一次账物核对,确保账物相符。对于贵重和精密工具,需特别对待,做好使用保管、定期清洁、校验精度和轻拿轻放等工作。量具要定期进行周期检查鉴定,确保工具始终处于良好技术状态。

班组工具管理是确保生产过程顺利进行的关键环节。首先,要建立一套完善的工具领用制度,包括工具使用保管卡片,详细记录工具的型号、数量、名称、规格及领用日期。对于共用手工具,应在个人借用时进行登记,并按时归还。其次,合理使用工具至关重要。

第一,建立健全工具领用制度。班组应有工具使用保管卡片,记录操作人员领用工具的 型号、数量、名称、规格、日期;应根据工艺文件的规定,不得多领,也不能少领。对于共用工 具也应建卡管理,个人使用时办借用手续,进行登记,用后及时归还。第二,合理使用工具。

存放环境:安全工器具应存放在清洁干燥处,注意防潮、防结露,且有固定的存放位置。班组安全工具器具管理:检查与维护:在交接班时和使用前,应对安全工具进行认真检查,发现损坏应立即停止使用,并尽快补充。定期试验:各种安全工具需按安全规程规定的周期进行试验,合格后方可使用,严禁超期使用。

在使用共用工具时,各班工具负责人需做好交接工作,并将交接情况记录在班组交接班记录中。如因交接不清导致责任落实不到位,三个班组需共同承担责任,且责任不均摊。使用共用工具时,需注意安全,严格按规范操作,并确保使用完后清理并放回原位,由负责人监督。

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